回转式鼓风机和罗茨鼓风机的区别

回转式鼓风机和罗茨鼓风机主要有以下区别：

1. 工作原理

回转式鼓风机：

主要是通过汽缸内偏置的转子偏心运转来工作。转子在旋转过程中，转子槽中的叶片之间的容积会发生变化，从而实现空气的吸入、压缩和吐出。在运转时，利用鼓风机自身的压力差将润滑油自动送到滴油嘴，滴入汽缸内，这样可以减少摩擦和噪声，并且能够防止汽缸内气体回流。

罗茨鼓风机：

有两个三叶或二叶的转子在机壳内做相对运动。当转子转动时，会使进气口和排气口之间形成一个封闭的空间，随着转子的旋转，这个空间的容积从进气侧逐渐向排气侧减小，从而将气体从进气口输送到排气口，实现气体的压缩和输送。其工作过程中，两个转子之间以及转子与机壳之间保持一定的间隙，并不相互接触。

2. 结构特点

回转式鼓风机：

结构相对简单紧凑，主要由电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴等部分组成。这种紧凑的结构使得它体积较小，在一些空间有限的场所比较适用。

罗茨鼓风机：

结构较为复杂，主要包括机壳、转子、轴、密封装置、同步齿轮、轴承等部件。罗茨鼓风机的两个转子需要通过同步齿轮来保证 的相对运动，这使得其结构相对庞大一些。

3. 性能特点

风量与压力方面

回转式鼓风机：压力范围一般在 0.1 - 0.5kgf/cm²，风量相对较小，比较适合中低压、中小风量的场合。

罗茨鼓风机：可以提供较高的压力，一般能达到 0.8 - 2kgf/cm² 甚至更高，并且能够产生较大的风量，更适合需要大风量和较高压力的应用场景。

流量稳定性方面

回转式鼓风机：当压力变化导致负荷变化时，风量随压力变化较小，能够保持相对稳定的风量输出，对于一些对风量稳定性要求较高的工艺比较有利。

罗茨鼓风机：在一定的转速下，其风量基本不受压力变化的影响，具有较好的恒流量特性，这使得它在要求稳定风量供应的应用中表现出色，如污水处理中的曝气环节。

噪音方面

回转式鼓风机：通常运转时噪音较低，其采用运转压缩空气的原理，在静音运转方面有一定优势，小型机种放置妥当的话，振动也较小，一般不需要加装防振装置。

罗茨鼓风机：在工作过程中会产生一定的噪音，特别是二叶罗茨鼓风机的噪音相对较大，不过通过采用三叶罗茨鼓风机、优化设计和安装消音设备等措施，可以有效降低噪音。

4. 应用范围

回转式鼓风机：

主要应用于水处理鼓风曝气（尤其是小型污水处理设施）、医院和实验室的污水搅拌曝气、印刷行业的真空送纸、电镀槽和工业废水的搅拌曝气、塑焊和吹风的气源供应、燃烧器的喷雾等对压力和风量要求不是特别高的领域。

罗茨鼓风机：

广泛应用于污水处理（大型污水处理厂曝气环节常用）、化工、冶金、电力、气力输送等众多领域，尤其是在需要较高压力和较大风量的场合，如大型工业生产过程中的气体输送和增压等。

5. 维护保养

回转式鼓风机：

保养相对简单，由于采用低转速运转，设备磨损较小，寿命较长。主要维护工作包括定期检查润滑油的油位和质量、检查滴油嘴是否正常滴油、清洁空气过滤器等。

罗茨鼓风机：

维护工作相对复杂一些。需要定期检查同步齿轮的磨损情况、密封装置是否泄漏、轴承的润滑和磨损情况等。同时，由于罗茨鼓风机工作压力较高，对部件的强度和精度要求也较高，部件出现故障的概率相对回转式鼓风机可能会高一些。